




操作细则1、设置所需要的规格(根据料号的不同进行更改)。2、打开电源,把所裁线机材通过送线轮,拉至刀片右边。 3、设置完成后按开始键.进行作业。4、先裁出一至两根进行量测.检查是否有断丝现象。5、裁线结束后,关闭机器,用吹干净机台,并做好保养,同时做好工作场地5s工作。 6、经qc检验裁条线材符合生产品质后,按“开始”开始生产作业,生产过程中,有异常情况,马上按下紧急停止键,并立即报告班(组)长或机修处理。
自动沾锡机,三度空间调节,使烙铁和锡线均不需假作业员之手,它完全代替了您的双手,手臂可以调整至您想要的任意焊接之位。
1、自动送锡系统:您只需轻踩脚踏开关,锡线将自动的、定速、定量的伸到烙铁头。
2、温度: 采用手动数字式温度设定一目了然,自动恒温控制方式。
3、高度---的金属防静电模式设计,焊接敏感组件更安全。轻巧灵活,不占空间,温度,送锡速度,锡点大小可调。操控容易新手二小时熟练,可节省50%人力。
全自动沾锡机的日常保养事项设备在运行过程中无法发动或停止。如呈现这种状况,首要人们不必---,首要查看电流钥匙(220v)和6kg的标准压力,然后别离查看设定总数,是否抵达,是否有电线或确认的操作方位卡住,打端沾锡机,然后在查看端子是否有数据信号衔接或开关电源衔接,全自动穿胶壳沾锡端子机是否被按压。
1.一般全自动穿胶壳沾锡端子机的冲压导轨需1-2小时加一次机油润滑,加油孔一般都在全自动穿胶壳沾锡端子机顶部,每次加油不宜过多,2-3滴为宜。
2.操作人员应每天清洁机器,以去除机器外表的杂物和剩余的油污。穿胶壳机主速轴承每周有---加黄油:打开穿胶壳机后盖***拆下从动皮带轮卡簧***拆下皮带轮***打黄油(均匀涂于高速轴承外表)***恢复(注:拆下皮带轮时,应注意轴承滚珠的丢失)。
全自动裁线沾锡机一般会出现以下6点问题:
1.扭线不平整
市场存在的沾锡机多种多样,设计结构也各有不同,有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开,在沾锡之---定要求要先扭线,一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的,因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同,三明打端沾锡机,如线材沾锡后需要插线路板的孔,龙岩打端沾锡机,那扭线一定要平整均匀,自动化沾锡机扭线结构采用马达带动上线搓板式扭线原理,避免了扭线不平整的问题。
2.切断线心铜丝
沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象,大部分原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时通过废料管掉下去,而是挂在刀片上,影响了剥皮效果,伤到线心。因此废料吹起吸气装置是的。
3.沾锡厚度不达标或者过厚不易穿孔
自动化机器plc编程,针对沾锡次数、---均可做出调节。
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