排线沾锡机工厂-排线沾锡机-恒海沾锡机

沾锡机小芯线异常报警三大原因和处理方法
1.多股芯线长短不一

因为是多股芯线要同步作业，而如果其中一股或者多股芯线的长短不一，就会造成出来成品线---，所以一旦出现多股芯线长短不一的情况，沾锡机通常就会报警示意。这种情况我们就应当停机调试，让多股芯线同步送线速度，排线沾锡机，并做调零位置处理。而多股芯线长短不一故障又可以具体分为线头长短不一，我们需要检查的地方就比较多了，排线沾锡机工厂，送线轮，校直器，导管，夹子和刀口等多个地方去做仔细检查和调整。

2.芯线长度不符合预设

除了长短不一的问题，芯线的长度和预设不一致的问题也是常见问题，这也是导致产品直接---的重要原因，而具体通常是因为多股芯线送线轮直接的间隙和线径值，校直器等有问题。

3.送线异常

如果是单股或者多股小芯线送线异常报警，那通常就是射探头对的不准，光纤检测灵敏度或者小芯线---就没送到夹子侧，这些地方都是需要逐一---调整的。

为什么沾锡机焊接时间不宜过长？

集成电路应倒数一步焊接，电烙钢要---接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座，焊好插座后再把集成电路插上去。合成石玻纤板动焊锡机焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，廊坊排线沾锡机，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。排线沾锡机焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。

现代产品产对排线沾锡机加工出来的产品要求越来越高，不仅要扭线平整，沾锡均匀光滑，还有的产品要求线尾全沾及线尾沾锡，那么我们就这些要求可能出现的问题来逐一解决。

线尾全沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯全部沾锡处理。尾部全沾常遇到的情况有沾锡不饱满，即接近胶皮部分有细微尾沾满锡。锡沾满了，但胶皮、收缩了。沾满后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。

线尾沾锡是指剥皮扭线完成后，线芯按长度沾锡处理。沾锡常遇到的情况有沾锡长度偏差。长度沾锡后用显微镜外观测试，发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。